Электрические ножницы для резки металла и труб

Обзор шлицевых, вырубных и листовых электроножниц

Удобство ручных ножниц и болгарки для резки металла сомнительно. Они не всегда достают до труднодоступных мест, могут повредить обрабатываемую поверхность, а пользователь при этом потратит много сил. Задачи легко решают электроножницы по металлу — устройства, по многим параметрам превосходящие вышеназванные. О том, на какие группы они делятся и как выбрать подходящую модель — далее.

Устройство электрических ножниц

Некоторые изделия компактны, имеют продолговатый корпус, чем напоминают болгарку. Другие — более габаритные; их труднее охватить рукой, поэтому конструкция дополняется рукояткой.

Корпус электрических ножниц по металлу производится из ударопрочного пластика ABS. Внутри него располагается двигатель, по соседству с ним — редуктор, прикрытий кожухом из металла. Именно в этой области происходит возвратно-поступательное движение, за счет которого движется прикрепленная оснастка. Чаще всего рабочий узел включает две части — статичную и подвижную. При движении между ними металлический лист разрезается.

Современные электрические ножницы делятся на три крупные группы. Но перед их рассмотрением желательно изучить общие достоинства и недостатки изделий.

Преимущества электроножниц

Если сравнить ручные ножницы с аналогами, работающими от электричества, последние будут предпочтительнее по ряду причин:

Несмотря на все преимущества, даже столь современная техника не лишена недостатков. К счастью, их немного. Подробнее о видах электрических устройств для резки металлических деталей — далее.

Классификация ножниц

Электрические устройства делятся по двум критериям:

В соответствии с первым подразделяются на:

Сетевые ножницы включаются в сеть посредством шнура длиной 2-3 метра (либо при помощи удлинителя). Хороши для локальных работ, например, в квартире. Стоимость варьируется от 5 тысяч рублей.

Аккумуляторные ножницы по металлу работают без привязки к источнику электроэнергии, поскольку имеют заряженную батарею. Ее хватает на несколько часов работы. Подходят для резки металла на большой территории или вдали от источников энергии. Цена аккумуляторных ножниц выше сетевых (от 7 тыс. руб.). Основной недостаток — необходимость своевременной подзарядки батареи, иначе работа может «встать».

По назначению существующие электрические ножницы делятся на три группы:

Далее каждый из них рассмотрен подробно.

Особенности листовых электроножниц

Назначение устройств — резка листового металла (стали — до 3 мм, алюминия — до 5 мм). С их помощью резка выполняется только с края листа. Имеют большой радиус поворота, поэтому пользователи делают как прямые, так и криволинейные резы.

Листовые ножницы принципом работы напоминают классические. Они имеют пару ножей, один из которых движется, другой — нет. Пользователь выбирает величину зазора между ними, исходя из размеров заготовки.

Особенности шлицевых ножниц

Также предназначены для резки листового металла, только более тонкого (до 2 мм). Совместимы с профильным и ровным материалами, удобны при работе на смонтированных конструкциях или трубах. Имеют самое высокое качество реза среди всех электрических ножниц.

Рабочий орган состоит из двух частей — нижнего опорного статичного лезвия в виде буквы «П» и одной пары ножей сверху. Последние заходят в пазы опоры и отсекают нужную часть заготовки. Система резки шлицевых ножниц — главный критерий их выбора. Существует оборудование для прямого и кривого реза, для особо прочных материалов.

Еще одно конструктивное преимущество — автоматическое удаление стружки за счет встроенных кусачек.

Особенности вырубных электрических ножниц

Также они названы «высечными». Считаются универсальными, так как могут вырезать отверстия посредине заготовок. Режут любой материал — гофрированный, волнистый, прямой, трубчатый, профили.

Их преимущества:

  • высокая маневренность (легкость смены направления);
  • позволяют работать в труднодоступных местах;
  • качественный срез без учета толщины и свойств заготовки.

Недостатки:

  • значительный расход материала (в результате изделие вырезается на ширину шаблона — пуансона).

Высечные ножницы по металлу имеют рабочий орган, состоящий из двух частей — пуансона и матрицы. Первый — верхний элемент, который бьет по поверхности второго. Обе детали выступают расходными, поэтому требуют своевременной замены исходя из рекомендаций производителя.

Если резка выполняется с середины листа металла, электрические высечные ножницы используются после того, как будет просверлено отверстие в требуемом месте. Здесь будет проходить матрица.

Вырубные ножницы маневренны, легки, работают на больших радиусах реза. Качество среза всегда идеально и не зависит от толщины либо особенностей материала.

Теперь — несколько слов о том, как разобраться в многообразии устройств и найти подходящий вам.

Правила выбора оборудования

Пользователь, ищущий достойный аналог болгарки или ручных ножниц для резки металла, должен обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Тип питания. Если в работе важна мобильность, подойдут аккумуляторные модели. Стационарные действия вблизи источников энергии лучше выполнять сетевыми устройствами.
  2. Мощность двигателя. Чем выше показатель, тем внушительнее габариты изделия, вес, угол поворота.
  3. Частота хода рабочего органа. Чем скорость хода выше, тем ровнее будет срез. Приветствуется выбор электроножниц с возможностью регулировки хода.
  4. Максимально допустимая толщина металла. Кроме этого, определить категорию металла, с которым можно работать, по технической документации на изделие.
  5. Эргономичность изделия. Удобство рукоятки, возможность держания одной рукой и фиксации заготовки другой, обтекаемость корпуса — это имеет значение.
  6. Безопасность пользователя. Желательно, чтобы на корпусе имелась пластина-щиток или съемная приставка, защищающая руки и лицо от попадания стружки. Увы, столь важная функция встречается не на каждом устройстве.
  7. Стоимость. Если цены от 7 тысяч рублей пугают пользователя, ему лучше приобрести насадку для дрели или шуруповерта— она обойдется дешевле.
  8. Производитель. Если верить отзывам покупателей, лучшими производителями электрических ножниц для резки металла являются Hitachi, Metabo, Makita, Bosch. Отечественный производитель немного уступает им в качестве, поэтому список рекомендованных брендов дополняется представителями РФ — это «Калибр» и «Энергомаш».

Резка металла — трудоемкий процесс, требующий точности. При наличии электрических ножниц задача становится легче. Приведенная выше информация вкратце описывает возможности существующих видов. Пользователю необходимо лишь четко представлять, с каким металлом ему предстоит работать, а также оценивать товары по обозначенным выше критериям.

Обзор шлицевых, вырубных и листовых электроножниц

Удобство ручных ножниц и болгарки для резки металла сомнительно. Они не всегда достают до труднодоступных мест, могут повредить обрабатываемую поверхность, а пользователь при этом потратит много сил. Задачи легко решают электроножницы по металлу — устройства, по многим параметрам превосходящие вышеназванные. О том, на какие группы они делятся и как выбрать подходящую модель — далее.

Устройство электрических ножниц

Некоторые изделия компактны, имеют продолговатый корпус, чем напоминают болгарку. Другие — более габаритные; их труднее охватить рукой, поэтому конструкция дополняется рукояткой.

Читать еще:  Какие режимы и функции есть в кондиционере

Корпус электрических ножниц по металлу производится из ударопрочного пластика ABS. Внутри него располагается двигатель, по соседству с ним — редуктор, прикрытий кожухом из металла. Именно в этой области происходит возвратно-поступательное движение, за счет которого движется прикрепленная оснастка. Чаще всего рабочий узел включает две части — статичную и подвижную. При движении между ними металлический лист разрезается.

Современные электрические ножницы делятся на три крупные группы. Но перед их рассмотрением желательно изучить общие достоинства и недостатки изделий.

Преимущества электроножниц

Если сравнить ручные ножницы с аналогами, работающими от электричества, последние будут предпочтительнее по ряду причин:

Несмотря на все преимущества, даже столь современная техника не лишена недостатков. К счастью, их немного. Подробнее о видах электрических устройств для резки металлических деталей — далее.

Классификация ножниц

Электрические устройства делятся по двум критериям:

В соответствии с первым подразделяются на:

Сетевые ножницы включаются в сеть посредством шнура длиной 2-3 метра (либо при помощи удлинителя). Хороши для локальных работ, например, в квартире. Стоимость варьируется от 5 тысяч рублей.

Аккумуляторные ножницы по металлу работают без привязки к источнику электроэнергии, поскольку имеют заряженную батарею. Ее хватает на несколько часов работы. Подходят для резки металла на большой территории или вдали от источников энергии. Цена аккумуляторных ножниц выше сетевых (от 7 тыс. руб.). Основной недостаток — необходимость своевременной подзарядки батареи, иначе работа может «встать».

По назначению существующие электрические ножницы делятся на три группы:

Далее каждый из них рассмотрен подробно.

Особенности листовых электроножниц

Назначение устройств — резка листового металла (стали — до 3 мм, алюминия — до 5 мм). С их помощью резка выполняется только с края листа. Имеют большой радиус поворота, поэтому пользователи делают как прямые, так и криволинейные резы.

Листовые ножницы принципом работы напоминают классические. Они имеют пару ножей, один из которых движется, другой — нет. Пользователь выбирает величину зазора между ними, исходя из размеров заготовки.

Особенности шлицевых ножниц

Также предназначены для резки листового металла, только более тонкого (до 2 мм). Совместимы с профильным и ровным материалами, удобны при работе на смонтированных конструкциях или трубах. Имеют самое высокое качество реза среди всех электрических ножниц.

Рабочий орган состоит из двух частей — нижнего опорного статичного лезвия в виде буквы «П» и одной пары ножей сверху. Последние заходят в пазы опоры и отсекают нужную часть заготовки. Система резки шлицевых ножниц — главный критерий их выбора. Существует оборудование для прямого и кривого реза, для особо прочных материалов.

Еще одно конструктивное преимущество — автоматическое удаление стружки за счет встроенных кусачек.

Особенности вырубных электрических ножниц

Также они названы «высечными». Считаются универсальными, так как могут вырезать отверстия посредине заготовок. Режут любой материал — гофрированный, волнистый, прямой, трубчатый, профили.

Их преимущества:

  • высокая маневренность (легкость смены направления);
  • позволяют работать в труднодоступных местах;
  • качественный срез без учета толщины и свойств заготовки.

Недостатки:

  • значительный расход материала (в результате изделие вырезается на ширину шаблона — пуансона).

Высечные ножницы по металлу имеют рабочий орган, состоящий из двух частей — пуансона и матрицы. Первый — верхний элемент, который бьет по поверхности второго. Обе детали выступают расходными, поэтому требуют своевременной замены исходя из рекомендаций производителя.

Если резка выполняется с середины листа металла, электрические высечные ножницы используются после того, как будет просверлено отверстие в требуемом месте. Здесь будет проходить матрица.

Вырубные ножницы маневренны, легки, работают на больших радиусах реза. Качество среза всегда идеально и не зависит от толщины либо особенностей материала.

Теперь — несколько слов о том, как разобраться в многообразии устройств и найти подходящий вам.

Правила выбора оборудования

Пользователь, ищущий достойный аналог болгарки или ручных ножниц для резки металла, должен обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Тип питания. Если в работе важна мобильность, подойдут аккумуляторные модели. Стационарные действия вблизи источников энергии лучше выполнять сетевыми устройствами.
  2. Мощность двигателя. Чем выше показатель, тем внушительнее габариты изделия, вес, угол поворота.
  3. Частота хода рабочего органа. Чем скорость хода выше, тем ровнее будет срез. Приветствуется выбор электроножниц с возможностью регулировки хода.
  4. Максимально допустимая толщина металла. Кроме этого, определить категорию металла, с которым можно работать, по технической документации на изделие.
  5. Эргономичность изделия. Удобство рукоятки, возможность держания одной рукой и фиксации заготовки другой, обтекаемость корпуса — это имеет значение.
  6. Безопасность пользователя. Желательно, чтобы на корпусе имелась пластина-щиток или съемная приставка, защищающая руки и лицо от попадания стружки. Увы, столь важная функция встречается не на каждом устройстве.
  7. Стоимость. Если цены от 7 тысяч рублей пугают пользователя, ему лучше приобрести насадку для дрели или шуруповерта— она обойдется дешевле.
  8. Производитель. Если верить отзывам покупателей, лучшими производителями электрических ножниц для резки металла являются Hitachi, Metabo, Makita, Bosch. Отечественный производитель немного уступает им в качестве, поэтому список рекомендованных брендов дополняется представителями РФ — это «Калибр» и «Энергомаш».

Резка металла — трудоемкий процесс, требующий точности. При наличии электрических ножниц задача становится легче. Приведенная выше информация вкратце описывает возможности существующих видов. Пользователю необходимо лишь четко представлять, с каким металлом ему предстоит работать, а также оценивать товары по обозначенным выше критериям.

Разновидность электроножниц по металлу

Многим мастерам приходится резать листовой металл ручными ножницами. Это сложный и трудоемкий процесс. А если предстоит работа с гофрированным или профильным материалом, то нужно серьезно задуматься об электрических ножницах.

Электроножницы по металлу

Современные электроинструменты для металла способны разрезать материал любой толщины. Разрезать металлические предметы можно разными способами, но наиболее известный – это ножницы. Их можно классифицировать по признакам, в зависимости от того, какая цель будет поставлена перед ними.

Какой же существует электроинструмент для резки металла?

Чтобы разрезать любую толщину металла, существуют электроножницы.

Что собой представляют электроножницы?

Этот электрический инструмент напоминает небольшую болгарку вытянутой конструкции и формы двигателя. Для изготовления корпуса производители используют крепкий конструкционный ABS-пластик. Работа инструмента зависит от электросети, которая обеспечивает ему длительную работу.

Мощность электроножниц

Тип электроинструмента выбирается, в зависимости от того, какой вид резки металла предстоит выполнить. Если металл представляет собой толстый материал с большим количеством изгибов, то инструмент должна быть большой мощности. Она может колебаться от 300–600 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее, больше габариты и стоимость приспособления.

Скорость хода рабочего органа

От скорости движения лезвия зависит качество среза. Некоторые модели электроножниц наделены функцией регулирования скорости резания. Это позволяет получить необходимый по внешнему виду срез, а также способствует экономии электричества.

Максимальная толщина металла

Электроножницы имеют большое количество положительных характеристик. К одной из них можно отнести способность инструмента выполнить разрез на максимальной толщине металла. От мощности инструмента зависит длина хода рабочей части, а значит, есть возможность выполнить разрезы на толстом материале.

Читать еще:  Выбор электрического конвектора для отопления дачи

Поворотливость

Резка металла в каждом виде электроинструмента начинается по-разному. Листовыми электроножницами она начинается от края материала, вырубными моделями резка происходит вокруг линий среза, а шлицевыми инструментами можно резать металл в самых труднодоступных местах.

Разновидности электроножниц по металлу

Сегодня современной промышленностью выпускается большое количество моделей электроножниц, которые имеют свои классифицирующие признаки. Какие они имеют особенности, и для какого вида работы предназначены? Рассмотрим каждую модель более подробно.

Основные разновидности:

  • просечные;
  • листовые;
  • высечные;
  • по металлочерепице;
  • для арматуры;
  • пресс-электроножницы;
  • вырубные;
  • шлицевые.

Все перечисленные модели имеют общую функцию – выполняют резку металла.

Просечные электроножницы по металлу

Просечные электроножницы используют для листовых металлических изделий, профильных конструкций и различных гофрированных листов. Это компактное устройство имеет незначительный вес – от 1.6 кг. Его используют во время домашнего ремонта, на стройке, в мастерской, других строительных и промышленных объектах. Электроинструменты обладают мощностью 850 Вт и выше. Имеют надежную систему воздушного охлаждения, что позволяет мастеру длительное время не отключать инструмент от электропитания. Электроинструмент способен выполнить просечку шириной 5 мм с минимальным внутренним радиусом 40 мм. Просечные электроножницы работают как матрица-пуансон. Мастер в любое время может заменить матрицу и пуансон, а также развернуть матрицу на 360˚с шагом 90˚. Инструмент легко транспортировать и содержать. Нескользкая рукоятка позволяет мастеру работать инструментом в разных плоскостях и положениях.

Листовые ножницы по металлу

Рабочую часть листового электроприспособления составляют 2 ножа. Резка металла листовыми ножницами напоминает процесс резки ручным инструментом. Основная разница состоит в том, что ножи приходят в движение с помощью электричества. Листовой инструмент способен разрезать металл толщиной до 5 мм. После работы не видно пазов, а образуются прямолинейные или фигурные разрезы.

Основные преимущества:

  • имеет высокую производительность и скорость;
  • точность работы по фасонным выкройкам;
  • легкость в перекусывании металлических материалов небольших диаметров.

Основные недостатки:

  • резка начинается от крайнего среза металлического листа;
  • недостаточная маневренность.

Высечные электроножницы по металлу

Высечные электроножницы по типу можно отнести к универсальным инструментам. Они выполняют не только ровные разрезы, но и разные срезы фигурных конфигураций. Конструкцию оборудования можно сравнить со стационарным металлообрабатывающим оборудованием. Она имеет два основных элемента – матрицу и пуансон. Матрица, которая закреплена в матрице-держателе, имеет круглую или квадратную форму. От длины матрицы-держателя в этом инструменте зависит маневренность ножниц. Они имеют простой принцип действия. А пуансон, который выступает пробойником, двигается в ножницах и с каждым своим ходом на металлической заготовке вырубает незначительный кусочек материала, образуя непрерывную дорожку.

Основные преимущества:

  • высокая маневренность;
  • универсальность;
  • врезание ножниц в любом месте материала;
  • срез получается без деформации.

Основные недостатки:

  • высекаются отходы, имеющие серпантинную форму;
  • сложность в прохождении инструментом перепадов различной толщины.

Высечные электроножницы имеют второе название – пуансонные. Они предназначены для работы с металлочерепицей, трубами и профнастилом.

Электроножницы по металлочерепице

Какое оборудование режет металлочерепицу? Современная промышленность для выполнения этого процесса выпускает три типа электроинструментов.

    Вырубные (высечные). Их используют не только для профилированных листов – металлочерепицы и профнастила, но и для сваренных конструкций (вентиляционных коробов или трубчатых профилей). Они способны захватывать большой радиус среза, который получается всегда идеальным.

Электроножницы для арматуры

Стальная арматура широко применяется на строительных площадках для изготовления всевозможных металлических конструкций, заливки фундамента, производства бетонных блоков и других видов работ. Производители выпускают арматуру стандартных размеров, но в основном длина прутьев равна 3 м. Поэтому ее нужно подгонять до определенного размера. И для этого существуют специальные приспособления – болгарка, арматурные ножницы и стационарный станок для резки арматуры. Использование перечисленных вариантов зависит от места строительства объекта.

К мобильным и часто используемым инструментам относятся электроножницы для резки арматуры.

Основные виды:

Электрические ножницы для арматуры характеризуются наиболее высокой мощностью среди своих аналогов, внушительными габаритами и весом. Некоторые виды электрических ножниц имеют вес до 27 кг, гидравлическое усилие до 50 тонн, а максимальный диаметр резки арматуры 32 мм. Для домашнего использования или для небольших участков работы производители предлагают более легкие инструменты с фиксированной головкой и задней рукоятью D-типа. Электроинструмент легко справляется с арматурой от Ø 4 до Ø 20 мм. Она зажимается между двумя ножами, которые гидравлика толкает навстречу друг другу до тех пор, пока не сломает арматуру. От мощности инструмента зависит и скорость работы.

Пресс-электроножницы

Пресс-ножницы (ПН) – это промышленный электроинструмент. Многофункциональное оборудование предназначено для резки, пробивки, прессования и вырубки металла.

Основные виды пресс-ножниц:

  • стационарные;
  • контейнерные;
  • мобильные;
  • перемещаемые;
  • наклонные.

Пресс-ножницы выполняют:

  • пробивку отверстий в металлических изделиях и прокатах;
  • выпрессовку;
  • запрессовку;
  • вырубку пазов разных конфигураций;
  • другие операции.

Современные пресс-электроножницы снабжены ЧПУ – числовым программным управлением. К наиболее востребованным видам оборудования в металлопромышленности относятся гидравлические и контейнерные приспособления.

  • Гидравлические пресс-электроножницы. Конструкция состоит из 3–4 видов механизмов на одной станине, которая приводится в действие одним электроприводом. Они способны выполнить работу на высоком уровне в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, производить утилизацию лома, разрезать металлические изделия, а также выполнять другие процессы.
  • Если заменить ножи на матрицу и пуансон, то пресс-электроножницы будут работать как штамповочное устройство. В КПН (комбинированные пресс-ножницы) имеются подвижные и неподвижные ножи. Зарубочный неподвижный нож имеет прямоугольную форму, а подвижный нож – гильотина – режет металлический материал.
  • Контейнерные пресс-электроножницы. Предназначены для переработки черного металла не только на промышленном производстве, но и в домашних условиях. В некоторых моделях мощность электродвигателя равна от 55 до 90 кВт/74–120 л. с., 1450 об/ мин. С такими показателями оборудование способно производить резку металла 10–15 т/час шириной от 135 мм, диаметром от 150 мм.

Вырубные электроножницы

Небольшой объем работы по металлу можно выполнить вручную, но то, что касается большого количества резов, без электроинструмента не обойтись. Электровырубные ножницы берут всю нагрузку на себя, а мастеру остается только придерживать инструмент.

К конструкции пуансон двигается внутри неподвижного основания. Он служит дыроколом и вырубает металлические куски. Диаметр паза равен диаметру пуансона. Вот поэтому ножницы называют вырубными. Процесс резки может начинаться в любом месте металлической плоскости не только гладкой, но и профильной.

Шлицевые электроножницы по металлу

Только шлицевые ножницы могут выполнить срез, который не требует дополнительной обработки. А фигурная резка получается точной и аккуратной. Шлицевые электроножницы относятся к универсальному оборудованию, так как их используют для монтажных и дизайнерских работ. Конструкция состоит из 2 лезвий – неподвижного, П-образной формы и подвижного, лезвие которого заходит в пазовое отверстие, режет вставленный материал и образует стружку. Встроенными кусачками стружка удаляется. Шлицевые ножницы образуют рез толщиной не более 2 мм.

Читать еще:  Самодельные приспособления для болгарки

Основные преимущества:

  • рез можно начинать в любом месте заготовки;
  • исключает деформацию листа;
  • следует по заданной линии;
  • узкая конструкция способна выполнить разрезы в труднопроходимых участках.

Основные недостатки:

  • слабая конструкция;
  • подвижное лезвие имеет непродолжительный срок эксплуатации.

Электрические ножницы по металлу «Макiта»

MakitaCorporation – известная японская компания, которая производит бензо- и электроинструменты. Корпорация представила на мировой рынок более 1 тыс. наименований продукции. Из них более 350 видов электроинструментов, которые отличаются высокой прочностью. Торговая марка Makita считается лучшей в производстве электрических ножниц по металлу.

Основные виды:

Электроинструмент предназначен для резки разных металлических изделий. В конструкции предусмотрен встроенный измеритель толщины, который регулирует глубину реза.

Мировые эксперты подтверждают, что каждый элемент в продукции Makita изготовлен из прочного материала. В моделях предусмотрен высокий уровень безопасности.

Мощность электроинструмента варьируется от 260 Вт до 660 Вт и работает от сети в 220 В. Ножницы могут иметь вес от 1.5 кг до 16 кг. А режущий элемент способен совершить 1300–4600 х/мин, разрезая металл от 3.5 до 4 мм. От пуансонов почти не чувствуется вибрация, поэтому рез получается очень точным.

В электроножницах имеются дополнительные функции, которые защищают потребителя и блокируют непреднамеренное включение инструмента. Кроме того, имеется фиксатор, который поддерживает непрерывную, продолжительную работу, а потребителю дает время на отдых.

Электрические ножницы фирмы Makita пользуются спросом у профессионалов. В среднем их цена равна 20 тыс. руб.

Электроножницы по металлу должны входить в комплект инструментов каждого мастера. Они выполняют одну задачу – режут металл. При покупке учитываются характерные особенности и личные желания потребителя.

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

При изготовлении и монтировании трубной продукции различного назначения используется специальное оборудование для резки труб. Оно позволяет выкроить из базовой заготовки фрагмент необходимого размера. Конструкция прибора состоит из упорного корпуса и режущих роликов.

Усилие, переданное через рычаг, воздействует на режущий ролик и преобразует во вращательные движения давление, созданное на корпусе трубореза. В результате получается ровный аккуратный срез, дающий возможность легко и удобно подключить отдельную часть трубы к общей системе.

Мы расскажем об инструменте для резки труб, разновидностях труборезов и принципах их работы, а также о том, как правильно резать трубы различных диаметров.

Классификация современных труборезов

Инструменты, предназначенные для обрезки труб, в первую очередь, отличаются друг от друга по мощности и способности работать с материалами разной плотности.

Универсальные труборезы спокойно выдерживают высокие нагрузки и легко справляются с толстостенными стальными и чугунными трубами диаметром до 12 мм. К этому же классу относятся прогрессивные устройства, оснащенные хомутной защелкой. Благодаря ей инструмент становится сильнее и без труда режет трубу диаметром до 324 мм.

Во вторую группу входит оборудование, предназначенное для работы с трубной продукцией из более тонкого материала: латуни, меди и нержавеющей стали. Этим же инструментом обычно режут пластиковые и металлопластиковые трубы, особенно, когда требуется соблюсти максимально точные размеры и получить на выходе идеальный прямолинейный срез.

Более подробно о видах труборезов для металлопластиковых труб можно прочесть в в рекомендуемой нами статье.

К третьей категории относятся агрегаты для обработки хрупкого, склонного к крошению материала. Их используют для обрезания керамических, бетонных и асбоцементных труб. Инструмент обеспечивает аккуратную и гладкую линию среза и не выбивает кусочки из края.

В личных целях для выполнения разовых ремонтно-монтажных работ больше подходит оборудование с механическим рычажным приводом. Электрические инструменты такого класса в основном используют для регулярных работ массового характера (оказание услуг по прокладке канализации, газо- и водопровода и т.д.).

Контакт с режущим электроагрегатом требует определенных навыков и профессиональных способностей, поэтому в быту его применяют крайне редко.

Конструкционные особенности режущего оборудования

Важная отличительная черта труборезов – это количество режущих роликов. Простейший вариант имеет всего один остро отточенный ролик и два направляющих. Такой инструмент подходит для резки труб диаметром 15-50 мм и требует от работника значительных физических усилий.

Срез получается не слишком четким и почти всегда нуждается в обязательной дополнительной обработке и удалении наружных и внутренних заусенцев.

Трехроликовый агрегат демонстрирует высокую скорость и производительность. Без труда обрабатывает трубный материал диаметром до 100 мм. Край на срезе делает четким, ровным и гладким. Дополнительно шлифовать поверхность или убирать погрешности не требуется.

Четырехроликовый труборез легко справляется с активной работой и выдерживает интенсивную нагрузку. Быстро и чисто отсекает трубу, оставляя после себя практически идеальный срез.

Ручная модель в зависимости от фирмы-производителя оснащается дополнительной удобной рукояткой, позволяющей работать в паре и резать трубный материал большого диаметра.

Технические характеристики и принцип действия

Рынок строительного оборудования сегодня предлагает к использованию различные виды труборезов: механические ручные, электромеханические и электрические. Ручные агрегаты считаются самыми простыми и дешевыми. Наиболее часто используются в быту для разовых ремонтно-монтажных работ. Функционируют только за счет мышечной силы человека.

Имеют эргономичную рукоятку, обеспечивающую максимально эффективное преобразование усилия в результат. Не требуют сложного ухода, отличаются высокой прочностью и надежно служат в течение многих лет.

Электрические труборезы отличаются повышенной производительностью, делают более качественный, ровный срез и не заставляют мастера прилагать значительные усилия для совершения необходимых действий.

Как работают труборезы разных видов?

По принципу действия инструмент для резки труб делится на четыре подкласса:

  1. Ручные работают под прямым воздействием физической силы человека и не требуют от пользователя никаких специфических навыков.
  2. Электрические имеют внутренний двигатель, запускающий агрегат в работу. Компактные модели малой и средней мощности подходят для бытового применения, а массивные справляются с масштабными задачами и повышенными нагрузками. Оборудованы роликовой системой удержания и вращения трубного материала. Режущий диск, сделанный из высокопрочного сплава, подается к области распила в ручном режиме либо с помощью встроенного привода.
  3. Пневматические качественно и быстро режут трубы большого диаметра с помощью резцов для контакта с материалом разной плотности, начиная от тонкого полимерного пластика и заканчивая чугуном. В основном используются для промышленных работ, так как отличаются громоздкими габаритами и большим весом. Перевозятся к месту работы на специальных тележках и нуждаются в квалифицированном обслуживании обученного персонала.
  4. Гидравлические состоят из штока, поршня и гидравлического насоса. Для полноценного функционирования не нуждаются в электрическом токе, так как используют в работе принцип давления жидкости. Внутренний насос создает воздействие на поршень, что и приводит механизм в действие. Когда давление воды падает, резцы возвращаются на исходные позиции. Прибор значительно превосходит по мощности ручные модели, но уступает оборудованию, работающему на электрике.

Нельзя сказать, какой именно инструмент лучше, а какой хуже. Каждый из выше перечисленных вариантов обладает своими достоинствами и применяется в зависимости от поставленных задач и вида используемого трубного материала.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector