Самодельная виброплита и виброрейка

Виброрейка своими руками: рекомендации по сборке

Качественное бетонное покрытие обладает множествами плюсов, к примеру: высокий срок эксплуатации, повышенная износостойкость и крепость. Чтобы добиться всех этих полезных качеств, необходимо максимально выровнять и утрамбовать бетон, чтобы он имел высокую плотность. Но на это влияет соблюдение технологии, именно за счет этого можно сделать качественное бетонное основание.

В строительной сфере изобретено достаточно современных устройств, которые существенно упрощают процесс работы, к этой категории причисляется и виброрейка.

Принцип работы виброрейки

По технологии устройство сооружается из высококачественного алюминия или стали. Металлическая рама составляет основу виброрейки, но также одним из главных элементов приспособления считается вибрационный механизм, за счет которого, рейка выполняет вибрационное уплотнение бетона. Сердце устройства составляет мотор, он может быть электрическим и бензиновым.

Бензиновая и электрическая виброрейка работает по такой схеме: при включении двигателя начинает работать сам вибрационный механизм, далее в рабочее положение приводится сама рама из алюминия или металла, в окончании вибрация распространяется на определенный участок бетона. Рейки для бетона бывают разные по длине: от 0,5 м до 10 м.

Бензиновый мотор в отличие от электрического типа имеет преимущество в большей мощности, но недостаток заключается в сложности эксплуатации оборудования в помещении из-за выхлопных газов. Электрический двигатель идеально подходит для работы внутри в квартиры или дома. Виброрейка предназначается не только для извлечения кислорода из бетона и его уплотнения, но приспособление также способно выполнять выравнивание поверхности.

Аппарат можно купить и в магазине, но его цена, довольно дорогая, проще и дешевле сделать бензиновую или электрическую виброрейку для бетона своими руками.

Виды виброреек

Приспособление для бетона разделяется на 3 вида:

  1. Плавающий и нераздвижной тип – приспособление отлично подходит для бытовой эксплуатации. Длина виброрейки не превышает 300 см, конечно, размер рейки можно подобрать по собственным предпочтениям. Мощность таких устройств не выходит за пределы 1,2 кВт. Из распространенных отечественных производителей лидируют такие модели: «ТСС» и «Красный Маяк».
  2. Телескопический и раздвижной тип – такой вид инструмента является вполне универсальным, может справляться с работой на разных площадях, выполняет трамбовку и укладку бетонного раствора. Раздвижные модели имеют рабочую длину на 10 м и оснащены двойной рамой для выравнивания поверхности бетона. Профессиональное оборудование производится такими компаниями: Masalta и Euroscreed.
  3. Секционный тип виброрейки – принцип заключается в добавочной насадке, если это необходимо в работе. Секции напоминают рамы в треугольном виде, которые фиксируются при помощи болтов. Такая модель обладает легкой системой регулирования и высокой функциональностью. По цене они превосходят рейки плавающего типа. Инструмент предназначен именно для использования в условиях промышленных сооружений. Изготавливается секционная виброрейка из камерных алюминиевых деталей или металлического швеллера, соединение выполняется попарно.

Двойная рамная конструкция ускоряет процесс работы практически в два раза.

Инструменты и материалы

В строительных магазинах продаются все необходимые детали для сборки виброрейки. Можно избежать покупок, если имеется собственная мастерская с нужным материалом. Для изготовления понадобятся следующие элементы:

  • если виброрейка предназначается для домашнего пользования, достаточно приобрести электродвигатель с мощностью 1,2 кВт;
  • в качестве основной рамы подойдет стальной швеллер;
  • болты и гайки;
  • металлические или алюминиевые уголки;
  • вибрационная установка;
  • для изоляции подойдет обычная резина;
  • пускатель для электромотора с настройкой нужных вращений;
  • электрический провод трехфазного типа;
  • для конструирования ручек понадобятся несколько штук арматуры.

Для упрощения изготовления виброрейки для бетона следует подготовить следующие инструменты:

  • металлические сверла надлежащего диаметра, чтобы подходили под сечение болтов;
  • дрель, желательно мощную, ведь придется сверлить толстостенный металл;
  • инструмент для резки металла;
  • гаечные ключи;
  • сварочный аппарат.

Изготовление ручек

Для того, чтобы сделать самодельную виброрейку, необходимо обладать некоторыми знаниями по электрике и по эксплуатации сварочным аппаратом. Если подобных навыков нет, можно привлечь друзей, умеющих работать с такими инструментами. Конструирование виброрейки всегда начинается с ручек, которые должны состоять из арматуры. Их следует немного выгнуть, придать им дугообразную форму.

Читать еще:  Как устроен парогенератор

С помощью сварки выполняется соединение сделанных ручек к профилю, чтобы деталь была закреплена надежнее, ее следует дополнительно закрепить болтами. Сборка осуществляется на верстаке или обычном ровном столе, ведь необходимо выдерживать максимальную ровность, а на рельефной поверхности этого тяжело добиться.

Для обеспечения безопасности, ручки рекомендуется изолировать резиновым покрытием. Резина должна иметь приличную толщину, ведь при работе виброрейкой создается большая вибрация, которая переносится на ручки, что, в свою очередь, делает пользование инструментом неудобным. Бывают случаи, когда приспособление делается с одной ручкой – это не практично. Специалисты советуют делать одну пару, так проще совершать манипуляции виброрейкой.

Установка электромотора

После сборки металлической рамы и ручки, необходимо приступить к установке двигателя, он должен располагаться в центре профиля. За счет такого приема, вибрация будет равномерно расходиться по всему устройству. Для закрепления мотора допускается использовать множество способов и материалов, но по технологии в качестве фиксации рекомендуется применить уголки.

Фиксаторы можно установить непосредственно на электродвигатель, а затем на собранную конструкцию, в окончании применить болты для закрутки к профилю. Во втором случае, уголки монтируются к металлической балке, закрепляются, а двигатель устанавливается на последнем этапе.

Для прочного и надежного закрепления рекомендуется использовать электросварку, а для дополнительной прочности используются болты, которые вкручиваются в ранее изготовленные отверстия при помощи дрели. Если же под рукой нет электрической дрели, то допускается применение шуруповерта, на последний случай можно воспользоваться сварочным аппаратом, чтобы прожечь отверстия в металле.

Последний этап сборки

Самодельная виброрейка, в отличие от заводской является надежной, ведь детали собираются своими руками и соответственно устраняются возможные дефекты в процессе работы. Но при сборке следует брать во внимание основные нюансы. На ручках и профиле необходимо поместить вибрационную установку таким образом, чтобы была возможность для прочного закрепления детали.

К установке и электромотору присоединяется трехфазный провод. Пускатель монтируется на двигатель, для лучшего удобства его надо закрепить на ручке. В этом случае используются отвертки. Оголенные места соединения на проводе изолируются обычной изоляционной лентой. Чтобы конструкция прослужила намного дольше, ее следует покрыть качественной краской, ведь металл будет постоянно сталкиваться с влагой, а последствия могут выйти в виде коррозии.

Варианты сборки конструкции

Для разных площадей помещения можно сделать сборную виброрейку для укладки бетона. Допускается удлинение ручек, а их закрепление осуществляется с помощью болтов. Достаточно отрезать болгаркой профиль на одинаковые отрезки, далее на конструкции делаются отверстия, и выполняется соединение с двух сторон. Чтобы дополнительно зафиксировать данные элементы, рекомендуется применить уголки.

Для слоев бетона большой толщины прекрасно подходят плавающие, рамные и двойные виброрейки, они отлично справляются с утрамбовкой. А схема изготовления практически не имеет отличий от бытовой виброрейки. Самым важным считается установка мотора, который строго должен располагаться в центре конструкции. В качестве крепления подойдут уголки и сварка.

Профессионалы заявляют, что рама соединяется в трех местах – на краях и в центре. Рамная виброрейка также может быть сконструирована по сборному типу и делается из четырех профильных отрезков.

Рекомендации по использованию виброрейки для стяжки

После изготовления виброрейки своими руками следует произвести проверку устройства и испытать на работе. Вначале пол освобождается от различного мусора, устанавливается армирующая сетка для качественного скрепления бетона, а затем совершается монтаж маяков на поверхность. После этой процедуры производится заливка пола бетонным раствором, если бетон выступает за пределы направляющих, то следует выполнить разравнивание.

Теперь необходимо привести в действие виброрейку. На этом этапе не стоит спешить, ее надо аккуратно перемещать по бетонной стяжке без рывков. Таким образом получается ровная поверхность бетона без пор. Для неопытного строителя не рекомендуется выполнять такой комплекс работы на больших площадях. Начинать учиться надо с небольшой комнаты и желательно под присмотром знакомого специалиста. Часто бывает, когда в процессе работы самодельным вибрационным приспособлением проседает бетон, в таком случае его надо добавить мастерком в просевший участок.

Как сделать вибротрамбовку своими руками?

Высокая стоимость строительных механизмов, инструмента и инвентаря вынуждает людей искать альтернативные пути решения вопроса технического оснащения. Одним из вариантов является самостоятельное изготовление оборудования. И сегодня умельцы, при относительно небольших затратах, имея технические навыки и обладая трудолюбием, создают отличные машины самого различного назначения.

Назначение виброплит

Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий. Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.

Читать еще:  Значение ошибки Е4 посудомоечной машины

Самодельная электрическая виброплита.

Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта. Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.

Преимущества самодельной трамбовочной машины

Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма. Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:

  • безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
  • сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
  • повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
  • хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.

Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.

Обзор покупных вариантов.

Конструкция механизма

Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Чертеж самодельной виброплиты.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.

Изготовление трамбовочной плиты

Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.

Её размеры не должны превышать 800 х 500 мм без учета загнутого края, что обеспечит удобную работу и возможность использования устройства без дополнительных помощников.

Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.

Выбор и установка двигателя

При изготовлении виброплиты своими руками, дизельные двигатели обычно не применяют. Да, они надежны и долговечны, дизельное топливо дешевле бензина, но эти двигатели слишком дороги и громоздки для небольшого домашнего механизма. Наиболее популярны механизмы с бензиновым двигателем внутреннего сгорания и с электроприводом.

Бензиновый двигатель дает возможность выполнять работы вне зависимости от наличия поблизости источника энергии. Такая виброплита пользуется спросом в небольших строительных бригадах, выполняющих подрядные работы на объектах частной застройки.

Для выполнения работ в пределах приусадебной территории лучше использовать трамбовочную машину с электрическим двигателем 220В. Работает она намного тише, не требует заправки топлива, а подачу электроэнергии можно без особого труда обеспечить через удлинитель, который можно протянуть в любое место участка.

Электродвигатель закрепляется на приваренном швеллере при помощи болтов и соединяется с вибрационным механизмом при помощи ременной передачи. Если эксцентрик вибратора соединить с двигателем жестким соединением или установить на валу, то подшипники мотора будут постоянно выходить из строя из-за вибрационных воздействий.

Строение модели с бензиновым двигателем.

Центр тяжести двигателя должен находиться на центральной оси виброплатформы. Если этого не сделать, то во время работы виброплита, сделанная своими руками, будет все время уходить в сторону и придется прикладывать дополнительные усилия для ее удержания в нужном направлении. Под лапы мотора необходимо подложить виброгасящие прокладки из толстой резины.

Читать еще:  Выбираем гладильную машину для дома

Вибрационный механизм

Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.

На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Схема электрической вибротрамбовки.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.

Передача крутящего момента

В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.

Шкивы рекомендуется использовать двухременные. Это даст большее сцепление с ремнями и обеспечит безаварийную работу в случае разрыва одного из ремней.

Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.

Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.

Процесс сборки.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Обеспечение водяного полива

Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.

Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector