Собираем самодельный вибратор для бетона

Самостоятельное изготовление вибратора для укладки бетона

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры. Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно. В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части. Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем. Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона. Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети. В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях. В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см. Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор. С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений. Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

  • 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
  • Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
  • Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
  • Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
  • Любая металлическая крышка-заглушка.
  • Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
  • Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Альтернативные схемы

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

  • Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
  • Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
  • На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

Читать еще:  Какие бывают швейные машины

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

Самодельный вибратор для бетона

Во время строительства и различных монтажных работ большое значение отводится обустройству цоколя будущего строения. Главной составляющей фундамент считают бетонную смесь. Подобный строительный материал известен своей способностью хорошо справляться с длительными нагрузками на него. Благодаря данной характеристике, дома возведенные с помощью бетонного раствора способный простоять минимум сотню лет. Бетон в жидком состоянии отличается большой плотностью, по данной причине так важно выполнять качественный замес раствора. Ведь при халатном отношении к замесу, внутри раствора останутся пузырьки воздуха, а это чревато ухудшением его достоинств. Именно по причине такого свойства смеси, на стройках рекомендуют применять вибратор для бетона. Его применение позволяет получить максимально однородный и тщательно замешанный продукт.

Современный рынок строительных инструментов и материалов предоставляет большой выбор вибраторов. Но стоимость инструмента может отпугнуть желающих его приобрести, поэтому гораздо выгоднее и интереснее сделать вибратор для бетона своими руками. Изначально может показаться, что данный процесс очень сложен и невыполним, однако если есть схема и немного времени, любой человек сможет сделать это.

Принцип работы вибратора

До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент. За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом. Если отказаться от его применения, работы будут отнимать намного большее количество времени. Готовая конструкция получается более прочной и долговечной и обладает массой других достоинств.

Самодельный вибратор

Большое число современных заводов занимается выпуском профессиональных вибраторов для бетона. Для многих покажется, что проще купить готовое оборудование. Однако строительство — и так не дешевое удовольствие, так зачем тратится на то, что можно сделать самостоятельно? Это не требует специфичных знаний либо навыков. Весь процесс изготовления не отнимает много времени и совсем не сложен.

Многие потребители обладают такими инструментами, как перфоратор и дрель. Их можно применить как вращающий компонент. Основной момент в изготовлении оборудования самостоятельно состоит в том, дабы собрать инструмент, который будет заниматься трансформацией вращательных операций в колебательные. Соответственно, выходит, что вполне выполнима задача по изготовлению вибратора из перфоратора либо дрели. По данной причине мы и рассмотрим далее, как выполнить данную задачу.

Вибратор на базе дрели

Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

  • дрель;
  • аппарат для сварочных работ;
  • специальное сверло для работ по металлу;
  • ножовка;
  • труба из стали;
  • стержень прямоугольной формы;
  • подшипники;
  • резиновая либо пластиковая трубка;
  • кожух для защиты сопла;
  • втулка;
  • трос от спидометра.

В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором.

Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

Трубка для эксцентрического вала.

Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

Вибратор на основе перфоратора

После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
  • стальная шайба;
  • пика.

Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

Схема глубинного вибратора с гибким валом.

Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

Читать еще:  Особенности мультизональных систем кондиционирования

Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

Общие рекомендации по использованию

  • Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
  • Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Вернуться к оглавлению

Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.

Изготовление самодельного строительного вибратора для бетона

Прочность и долговечность выполненной бетонной конструкции будет во многом зависеть от обеспечения однородности состава залитой смеси. Удалить из заливаемого бетона водяные и воздушные пузыри можно при помощи специальных вибраторов, использование которых позволяет повысить качество выполненных бетонных конструкций.

При работе с бетоном и укладке смеси, как бы аккуратно мы ни заливали раствор, внутри него будут небольшие пузырьки воздуха, наличие которых может существенно ухудшить качество выполненных строительных работ. Проще всего удалить такой воздух при помощи вибрации, когда имеющиеся пузыри и вода устремляются вверх, равномерно распределяя наполнитель, что обеспечивает однородность и плотность выполненного бетона. Поэтому при выполнении таких строительных работ неизменно используются вибраторы, которые можно как приобрести в специализированных магазинах, так и изготовить самостоятельно.

Разновидности вибраторов для бетона

На сегодняшний день принято выделять несколько разновидностей бетонных вибраторов, которые различаются типом их установки:

  • Наружные устанавливаются снаружи на опалубке, что позволяет несколько упростить данную работу, а сама техника может применяться при заливке узких и невысоких конструкций, в которых использовать стандартные погружные вибраторы бывает затруднительно.
  • Поверхностные модели незаменимы при выполнении плит перекрытия, заливке стяжек и бетонировании площадок и дорог.
  • Погружные внутренние строительные вибраторы получили на сегодняшний день наибольшее распространение. Это универсальная в использовании техника, которая проста в работе и позволяет полностью удалять воздух из бетона, обеспечивая максимально возможную однородность рабочей смеси.

В зависимости от типа используемого двигателя такое оборудование для уплотнения бетона может быть:

  • Пневматическим.
  • Электрическим.
  • С приводом от двигателя внутреннего сгорания.

В частном строительстве чаще всего используются однофазные электрические вибраторы, которые работают от электросети 220 Вольт. Чаще всего тут применяются погружные глубинные модели, которые позволяют улучшить качество выполненных бетонных фундаментов, гарантируя прочность и долговечность такого основания.

Погружные глубинные вибраторы

Если говорить о самых распространенных на сегодняшний день погружных глубинных вибраторах для бетона, то можем отметить два вида таких аппаратов:

  1. Портативные ручные, которые имеют встроенный электродвигатель. Такое оборудование характеризуется небольшой массой и представляет собой длинную штангу с вибронаконечником, имеющим привод от электромотора. Стоимость такого оборудования не слишком высока и обычно составляет 4−5 тысяч рублей. Можно приобрести отдельно как длинные штанги с приводом, так и вибронаконечники, что позволяет существенно расширить функционал использования такого оборудования.
  2. Бетонные переносные вибраторы с булавой и гибким валом. Такое оборудование может использоваться как в частном строительстве, так и для уплотнения рабочей смеси при монолитной технологии возведения зданий и сооружений. Стоимость переносных бетонных вибраторов может колебаться от 5 до 20 тысяч рублей.

Все используемые сегодня глубинные погружные вибраторы отличаются простотой в использовании, при этом они, несмотря на небольшую мощность привода, чрезвычайно эффективны и позволяют качественно удалять воздух и воду из рабочей смеси, обеспечивая необходимое уплотнение материала. Благодаря простоте использования такого оборудования работать с ним могут обычные домовладельцы, которые занимаются строительством самостоятельно.

Как выбрать глубинный вибратор

Выбирая такую технику, необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

  • Диаметр уплотнения — это зона, в которой распространяются колебания в уплотняемом материале. Чем больше показатель диаметра уплотнения, тем выше производительность конкретной модели и тем быстрее можно удалить из бетона воздух и воду.
  • Амплитуда и частота колебаний. Чем выше показатель амплитуды и частоты колебаний, тем быстрее происходит вытеснение из строительной смеси воздуха.
  • Размеры используемой насадки булавы. Необходимо выбирать размеры насадки таким образом, чтобы от головки вибратора до каркаса арматуры было не меньше одной трети от диаметра рабочей части.

Рекомендуем! Для частного строительства и заливки фундамента чаще всего используют модели, частота у которых обычно превышает 10 000 колебаний в минуту.

При выборе конкретной модели можем также порекомендовать вам обратить внимание на показатели наработки до отказа. В зависимости от этого показателя можно будет точно сказать, сколько проработает та или иная модель до ее выхода из строя.

Как правильно пользоваться погружным вибратором

Важно не только грамотно подобрать технику для бетонирования и уплотнения смеси, но и правильно ее использовать. Уплотнение участка бетоном обычно составляет от 30 до 60 секунд в зависимости от текучести и пластичности раствора. Как только будет завершена усадка, на поверхности бетона выступит так называемое цементное молочко, после чего необходимо доставать булаву и работать уже на другом участке залитой смеси бетона.

Шаг перестановки вибронаконечника-булавы будет зависеть от радиуса действия, то есть диаметра уплотнения. В каждом конкретном случае этот показатель будет изменяться в зависимости от модели техники, поэтому необходимо ознакомиться с этой характеристикой из инструкции к каждому конкретному устройству.

При выполнении уплотнения конструкции в опалубке следите за тем, чтобы используемый вибронаконечник не задевал за арматуру или стенки опалубки. До щитов опалубки или заложенной арматуры минимальное расстояние составляет 10 см.

Поверхностные вибраторы

Данная разновидность техники не получила сегодня столь широкого распространения, однако она применяется в тех случаях, когда необходимо выполнять уплотнение большой по площади рабочей смеси с небольшой глубиной. В данном случае использовать классические погружные модели с вибронаконечником не представляется возможным.

Выбирать такие поверхностные бетоновибраторы необходимо также с учетом количества отработанных часов до отказа, частоты и амплитуды колебаний и с изучением радиуса действия. Сама техника представляет собой вибрирующую платформу, к которой при помощи болтов крепится привод от электродвигателя.

Непосредственно на рабочей площадке при использовании таких поверхностных бетонных вибромашин необходимо выполнить заземление техники и при этом регулярно, не меньше 2−3 раз в час, проверять крепление рабочей поверхности к платформе и при необходимости затягивать болты до упора.

Для обеспечения качественного уплотнения рабочей смеси при помощи поверхностных вибраторов зоны обработки должны перекрывать друг друга приблизительно на 20 см.

Как сделать вибратор своими руками

Профессиональная техника обычно используется строителями при необходимости выполнения обработки больших объемов залитой бетонной смеси. Обычным домовладельцам приобретать вибронасосы и такую дорогую технику попросту невыгодно, поэтому они могут ее арендовать в специализированных компаниях или изготовить своими руками в домашних условиях.

Читать еще:  Откуда появляется шум в сплит-системе

Выполнить самостоятельно такой строительный вибратор можно из любого электроинструмента, который позволяет регулировать число оборотов. Нагрузка в данном случае будет не слишком высокой, поэтому большая мощность вибродвигателя не требуется. Необходимо лишь, чтобы высокочастотный крутящий момент от электромотора передавался в избиение используемого наконечника. Сделать это можно с помощью специально устроенного дебаланса, что достигается за счет расположения наконечника внутри полой трубы.

Глубинный строительный вибратор из перфоратора

Простейший самодельный вибраторный уплотнитель для бетона можно выполнить из перфоратора, работающего в режиме удара. Изготовить гибкий вал своими руками не составит особой сложности. Используемую пику или вал погружают в раствор и подключают к перфоратору. Отметим лишь, что такой наконечник после его использования придётся заменить. Для увеличения эффективности к используемой пике можно приварить дополнительно несколько поперечных стержней, что увеличит радиус уплотнения бетонной смеси.

Вибраторы из дрели

Эффективный погружной уплотнитель для бетона можно выполнить из дрели или аналогичного электроинструмента. Вам придется приобрести уже готовую голову с валом, которую можно найти в магазинах, торгующих вибраторами. Стоимость такого вала будет составлять 1−1,5 тыс. р. Сам вал при помощи шланга или соответствующих переходников подключается к головке дрели. Качеству крепления следует уделить должное внимание, так как при неплотном креплении вал будет проскальзывать, что отрицательно скажется на эффективности уплотнения рабочей смеси.

Поверхностный вибратор для залитой стяжки

Для уплотнения выполненной бетонной стяжки необходимо использовать поверхностные вибраторы, изготовить которые вполне по силам самостоятельно.

Выполнить такую простейшую виброрейку можно с помощью любого мотора, к оси которого крепится несимметричный груз. В последующем при вращении он создает колебания, необходимые для уплотнения смеси. Привод и груз крепятся к ровной планке, которая может быть выполнена из пластика или дерева. Наличие у планки дополнительной ручки позволяет с легкостью передвигать вибратор по застывающему раствору.

После такой обработки у стяжки улучшается текучесть, увеличивается ее плотность и одновременно из смеси удаляется воздух и вода. Последнее позволяет избежать растрескивания выполненной стяжки, которая на протяжении длительного времени сохраняет свою идеальную геометрию. В сети Интернет вы можете найти различные чертежи для изготовления такого инструмента, который имеет схожий принцип работы.

Вибраторы для бетона — это специальные устройства, которые позволяют уплотнить рабочую смесь, удаляя из неё воздух и воду. В настоящее время принято разделять несколько разновидностей такого оборудования, которое с успехом применяется для различных работ. Вы можете как приобрести нужные вам вибраторы для бетона в строительных магазинах, так и изготовить их самостоятельно из подручного электроинструмента.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Жидкий бетон является достаточно плотной смесью, поэтому при некачественном замесе внутри него может оставаться воздух, что существенно понижает его механические свойства.

Именно поэтому на стройке используется вибратор для бетона, с помощью которого можно получить однородный и качественный состав бетонной смеси, а также удалить из раствора лишний воздух.

Принцип работы вибратора для бетона

Перед тем как приступать к созданию данного устройства, необходимо разобраться с принципом его действия.

При работе вибратора для бетона удаление из смеси воздушных пузырей происходит за счет высокочастотных колебаний, что позволяет смеси заполнить абсолютно весь объем, который для нее предназначается.

Строительная смесь, которая подвергается воздействию такого приспособления, затвердевает намного быстрее. Это происходит благодаря тому, что в процессе вибрации осуществляется высвобождение не только воздуха, но и избытка влаги.

Смесь становится более однородной, изменяются ее объемные и качественные параметры. В результате того, что бетонная смесь становится более текучей, она равномерно растекается по всей форме, заполняя ее.

Без применения вибратора для бетона такой процесс длится намного дольше, а качество бетонной продукции на выходе будет намного хуже. Поэтому можно утверждать, что вибраторы не только сокращают сроки выполнения тех или иных работ, но также обеспечивают долговечность и надежность бетонных изделий.

Самодельный вибратор своими руками

Любой профессиональный вибратор состоит из двигателя с валом, который оснащается вибронаконечником. Если вы хотите создать вибратор для бетона своими руками, то в качестве двигающей силы вам отлично подойдет перфоратор или дрель.

Поэтому рассмотрим создание вибратора для бетона именно на основе данных устройств.

Вибратор на основе дрели

Для создания такого устройства нам понадобятся:

  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • сверло по металлу;
  • ножовка по металлу;
  • стальная трубка длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм;
  • стальной стержень диаметром 15 мм;
  • прямоугольный стержень;
  • подшипники;
  • втулка;
  • трубка из плотной резины или гибкого пластика;
  • гибкий внутренний стержень для трубки или тросик спидометра;
  • защитный кожух для наконечника.

В роли движущей силы для вибратора можно использовать любую подходящую дрель, которая наверняка есть у каждого хозяина. Поэтому главной задачей в этом случае будет создание такого устройства, которое будет преобразовывать вращательные движения в колебательные.

Прежде всего, необходимо взять стальную трубку длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм, которая будет выступать в роли насадки.

Сталь нужно использовать нержавеющую, потому что смесь бетона является агрессивной средой, другой металл для таких целей не подойдет.

Для внутренней части механизма можно использовать прочный стальной стержень диаметром 15 мм, к которому будет подведено вращательное движение от дрели. К стержню необходимо приварить кусок прямоугольного стержня, который при вращении будет сдвигать всю конструкцию в поперечном направлении, создавая вибрационные движения.

После того как центральная деталь готова, ее с помощью подшипников прочно фиксируют внутри трубки таким образом, чтобы она смогла свободно вращаться.

Подшипники лучше брать высокого качества, потому что они будут работать под большой нагрузкой. На одном из концов стержня следует просверлить сквозное отверстие, к которому будет крепиться привод.

Очень важно надежно защитить подшипники от попадания в них пыли и грязи не только со стороны крепления дрели, но и с другой стороны, потому что от качества защиты будет напрямую зависеть эксплуатационный срок вибратора для бетона.

На следующем этапе работ проводится обрезание стержня трубки, при этом лучше оставить выпуск 5-10 мм. Это будет носовая часть бетонного вибратора. После этого нужно подобрать крепкую втулку, которую следует насадить на один конец вибратора, благодаря чему будет полностью закрыта его вращательная часть.

Далее следует подготовить трубку из гибкого пластика или плотной резины и гибкий внутренний стержень, который также сможет принимать свободное положение. С их помощью изготавливается эксцентрический вал, который соединяет дрель с насадкой, тем самым обеспечивая ее вибрацию. Если у вас возникли трудности с изготовлением вала, вместо такой конструкции можно использовать тросик спидометра.

На вал надевается трубка таким образом, чтобы с обеих сторон осталось около 45 мм. При вращении стержня происходит вибрация, благодаря чему обеспечивается функционирование вибратора для бетона.

С одной стороны стержень следует посадить на подготовленную втулку, затем упереть в стержень сердечника, в котором было просверлено отверстие, и соединить их между собой. После этого необходимо набить втулку таким образом, чтобы она уперлась в подшипник и надежно скрыла место соединения.

Теперь остается только довести приспособление до ума, для чего на втулку надевается шланг, который сдавливается хомутом, а на наконечник надевается защитный кожух. Вот и все, вибратор для бетона своими руками готов к использованию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector